您好,歡迎來到MIRAN米朗科技網(wǎng)站!
米朗資訊:
電渦流位移傳感器安裝方法及注意事項(xiàng)
工業(yè)生產(chǎn)中在使用電渦流位移傳感器測量設(shè)備時(shí),由所以短時(shí)間暫時(shí)測量,因而往往不會注意電渦流位移傳感器的正確安裝,引起顯著的測驗(yàn)差錯(cuò),給振動(dòng)故障診斷和軸系平衡帶來費(fèi)事。為了進(jìn)步設(shè)備振動(dòng)測驗(yàn)的正確性和可靠性。下面米朗科技小編介紹下電渦流位移傳感器的正確安裝方法及要點(diǎn)。
電渦流位移傳感器的安裝應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
1、防止結(jié)構(gòu)支架發(fā)生共振和松動(dòng)
傳感器的支架在測振頻率有必要高于設(shè)備的Z高轉(zhuǎn)速對應(yīng)的頻率,否則會因支架共振而使測量成果失真。美國CTC廠規(guī)則電渦流位移傳感器支架在測振方向的自振頻率應(yīng)高于機(jī)器10倍的Z高作業(yè)頻率,這一點(diǎn)在實(shí)際操作中往往難以達(dá)到,一般支架測振方向自振頻率高于2~3倍的轉(zhuǎn)速作業(yè)頻率就可以根本滿意測振要求。
為了進(jìn)步自振頻率,結(jié)構(gòu)支架一般是選用6~8mm厚的扁鋼制成,其懸臂長度不應(yīng)超過100mm;當(dāng)懸臂較長時(shí),應(yīng)選用型鋼,例如角鐵、工字鋼等,以便有效的進(jìn)步支架自振頻率。測驗(yàn)中為防止支架或電渦流位移傳感器發(fā)生松動(dòng),支架有必要緊固在穩(wěn)定性好的支撐部件上,Z好固定在軸瓦或軸承座上,電渦流位移傳感器與支架的連接應(yīng)選用支架上攻絲,再用螺母扭緊,不要選用支架上打孔用雙螺母扭緊。
2、防止穿插感應(yīng)和側(cè)向空隙
當(dāng)兩個(gè)筆直或平行安裝的電渦流位移傳感器彼此接近時(shí),他們之間發(fā)生穿插感應(yīng),會使傳感器輸出靈敏度下降。為了防止穿插感應(yīng),兩個(gè)傳感器不能靠的太近。關(guān)于不同類型的電渦流位移傳感器,要求兩個(gè)傳感器之間間隔的數(shù)值是不同的。過小的側(cè)向空隙主要是傳感器頭部兩邊存在導(dǎo)體,使傳感器輸出靈敏度顯著下降。正確的側(cè)向空隙b應(yīng)大于或等于d(傳感器頂部線圈直徑)。測向空隙不只要考慮冷態(tài),還要考慮氣缸和轉(zhuǎn)子受熱后的膨脹改變。傳感器頭部顯露高度c,一般沒有特定規(guī)則,但依據(jù)現(xiàn)場使用得,c太小也會使傳感器靈敏度顯著下降。
3、正確的初始空隙
各種類型電渦流位移傳感器應(yīng)在必定的空隙電壓(傳感器頂部與被測物體之間的空隙,在表面上指示一般電壓)值下,其讀數(shù)才有較好的線度,所以在安裝電渦流位移傳感器時(shí)有必要調(diào)整好合適的初始空隙。電電渦流型傳感器的靜態(tài)Z大量程不能大于2.5mm,動(dòng)態(tài)下為了取得較好的線性度,其作業(yè)空隙應(yīng)在0.3~2.8mm范圍內(nèi),即表面所指示空隙電壓為2~16V。
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和設(shè)備帶負(fù)荷后,轉(zhuǎn)子相關(guān)于傳感器將發(fā)生位移。如果把電渦流位移傳感器裝在軸承頂部,其空隙將會減小;如裝在軸承水平方向,其空隙取決于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向;當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向必守時(shí),其空隙取決于安裝在右側(cè)仍是左邊。為了取得合適的作業(yè)空隙值,在安裝時(shí)應(yīng)估算轉(zhuǎn)子從靜態(tài)到作業(yè)轉(zhuǎn)速,軸頸抬高大約為軸瓦頂隙的二分之一;水平方向位移與軸瓦方式、軸瓦兩邊空隙和機(jī)組滑銷0.20mm。傳感器安裝在右側(cè)水平方位,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)后,空隙c增大;裝在左邊,d減小。
軸頸在軸瓦內(nèi)發(fā)生位移除與轉(zhuǎn)速有關(guān)外,還與設(shè)備有功負(fù)荷有關(guān)。關(guān)于質(zhì)量較小的汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子和帶減速器的轉(zhuǎn)軸,在部分進(jìn)汽和齒輪傳遞力矩效果下,會把軸頸椎面向軸瓦的一側(cè),其位移值有可能接近于軸瓦的直徑空隙。在調(diào)整傳感器初始空隙時(shí),出了要考慮上述這些要素外,還要考慮Z大振動(dòng)值和轉(zhuǎn)子原始晃擺值。傳感器初始空隙應(yīng)大于轉(zhuǎn)軸肯能發(fā)生的Z大振幅和轉(zhuǎn)軸原始晃擺值的二分之一。
4、軸向方位選擇
從測量軸振的要求來說,軸振測點(diǎn)應(yīng)盡可能的接近軸瓦中心部位,但往往受電渦電渦流位移傳感器安裝方位的約束,有時(shí)不得不和軸瓦堅(jiān)持必定的間隔。由現(xiàn)場振動(dòng)測驗(yàn)得出,隨軸測振點(diǎn)距軸瓦間隔的增大,軸振幅值將增大。軸測振點(diǎn)軸向方位另外要考慮的是改點(diǎn)轉(zhuǎn)軸的加工精度和轉(zhuǎn)軸表面導(dǎo)磁是否均勻。一般正式安裝之前,Z好用百分表檢測一下該點(diǎn)的晃擺值。
若晃擺值大于50u;m,應(yīng)另選測點(diǎn),否則會因低速下軸振晃擺值過大,使高速下軸振顯示值呈現(xiàn)不實(shí)現(xiàn)象。轉(zhuǎn)軸表面導(dǎo)磁不均勻,用肉眼無法直接判斷,只要在派出了轉(zhuǎn)軸晃擺值過大是由其表面機(jī)械晃擺過大引起的之后,才能確定低速下轉(zhuǎn)軸振動(dòng)晃擺過大是由轉(zhuǎn)軸表面導(dǎo)磁不均引起的,消除這種故障,只要另選測點(diǎn)方位。
5、徑向方位選擇
按ISO DIS7919/2規(guī)范的要求,軸振振動(dòng)傳感器的安裝應(yīng)滿意兩個(gè)軸承傳感器處在一個(gè)軸向平面上,而且彼此筆直。米朗科技專業(yè)生產(chǎn)制造電渦流位移傳感器,更多詳細(xì)資料請咨詢周工18938856030!